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  • 07-04
    2020

    影响环氧地坪的因素

    上海环氧地坪漆,施工比较简便,造价低廉,能满足客户对地面颜色的要求,色彩艳丽又具有耐磨性,得到了很多客户的选择。但在经济发展的这么多年环氧地坪也在使用过程中出现了很多的弊端。比如说地坪漆有一定的耐磨性。但是耐划伤性太差,并且在使用一段时间之后,表面会出现很多细小的划痕,影响美观。一、防尘混凝土中的盐份是形成混凝土地上起尘的一般缘由,混凝土密封固化剂与混凝土中的盐份作用,构成混凝土全体的一有些,将其永世密闭,然后彻底到达外表防尘的作用。二、削减轮胎印痕叉车所发生印痕是大多数库房存在的疑问,特别是在有机高分子资料,如聚氨酯、环氧、蜡等外表上,此表象特别杰出。若混凝土得到全体密封,硬化,那么这些印痕就会很少,即便呈现印痕也能容易的被铲除。三、环氧地坪养护及寿数经混凝土密封固化剂处置后的混凝土地上仅需平常清洁养护即可,它的运用寿数可长达20年。四、永世光泽常常清洁运用及车辆的通行,会使地上逐步发生诱人的光泽,这同有机高分子资料如环氧,聚氨酯,蜡等地上及粉体金刚砂地上的状况彻底相反,这些地上常常运用后地上不断磨花,粗糙,很快失去光泽及有些功用。五、密封及防渗混凝土密封固化剂可密封混凝土、水泥砌体及其他资料,使之变成巩固的实体,避免其他物质浸透,混凝土密封固化剂的浸透性使之能进行深层密封,然后延长了混凝土的寿数,一起使得地上易于清洁和保护。六、硬化及耐磨混凝土密封固化处置后的混凝土强度进步40%,进步了地上的耐磨性。地上不会遭到磨损,反而会完成抛光的作用,且运用越久感官作用越好。
  • 07-03
    2020

    仓库使用涂装的方法

    作为用来储存货品的仓库,根据货品性质、需求与用途不同,需考虑选择不同的地坪。仓库地坪是否设计合理,直接意味着施工效果是否能够匹配仓库需求,仓库日常使用中货物储存与运输成本、能效的高低等的评判与衡量标准。目前物流仓储中心的地面基本以普通水泥混凝土地面为主,部分条件较好的库区采用水磨石或地板砖,经过多年使用证明,这些地面分别存在着不同的问题。对于物流仓储中心地面的要求,实际上*关键解决的是抗叉车碾压和抗车轮摩擦的问题,同时尽量能提高地面的装饰性,达到耐用、美观的效果。根据物流仓储中心的新建或改造项目的不同,可以采用不同的地面形式。在仓库经常会使用大型拖车,地面会受到重型机器的碾压,长期以往会容易导致出现裂痕,坑洼等问题,因此在选择仓库地坪漆的时候,耐磨地坪漆备受宠爱。耐磨地坪又称地面硬化剂、金刚砂耐磨地面等,可以和混凝土同步施工,快速投入使用。优点:施工速度快,所需工期短;硬度较高、耐磨性较好、抗划伤性良、成本低廉,性价比高。缺点:美观度不够高、抗渗性和防尘性能比环氧地坪稍差。众所周知,仓库是*容易起灰尘的场所,因此仓库地面铺设环上海氧地坪漆可以将仓库的地面整体进行涂装,可以减少地面因受到的摩擦而起灰起尘。优势:不产生灰尘,清洁简单,防油渗,色泽鲜艳,整体美观等。能够满足卫生清洁度要求较高的生产车间的要求,自然也能满足仓库的清洁要求。缺点:一般的环氧地坪硬度低、耐磨性差、抗划伤性能较低,容易起皮和脱落,维修成本比较高高,使用寿命较短,一般五年左右就需要翻新一次。在众多地坪漆种类中,有种既能耐磨又防尘的混凝土固化地坪也被广泛运用了仓库地面装修,它兼具了环氧地坪和耐磨地坪的优点,同时又避免了这两种地坪的缺点。
  • 07-02
    2020

    环氧地坪漆由涂刷带来的问题

    刷涂工具是指由用猪鬆、羊毛、狼毛和合成纤维等制成的油漆刷。其施工方式是靠油漆刷把油漆带到环氧地坪漆被涂物面上,并把油漆铺展在被涂物面上来完成涂装的。因此采用刷涂方法施工时较容易发生刷痕、失光、流挂、涂层不均匀、起皱、粗糙或粗粒等环氧地坪漆涂装缺陷。刷痕和失光产生的主要原因一是由施工用力太大引发的,由于施工的力量过大形成了较深的刷痕,环氧地坪漆涂膜无法很好流平而导致刷痕的产生。二是由施工技术不熟练引起的,施工时来回刷涂次数太多,在湿涂膜处于半干状态时还在刷涂,导致涂层失去了流平时间而形成刷痕和失光。上海环氧地坪漆涂层不均匀和流挂的产生原因是:施工时用力时重时轻,重则涂层薄并且可能给涂膜留下不可流平的刷痕,轻则涂层厚并且可能会引发流挂现象的产生。油漆刷蘸油量过多、被涂物吸油量时间太短也可引起环氧地坪漆流挂缺陷的产生。为了达到涂料涂装的上述目的,不仅要考虑涂料本身的用途和性能,还应考虑涂料的涂装施工工艺,因为涂料的性能和作用是靠涂层体现出来的,因此,选择涂料品种、合适的涂装工艺和涂装设备及作业环境是互相促进、互相制约的。为保证涂层质量,对涂料涂装的要求如下:明确涂装目的,认真分析涂料性能和用途,由于每一涂料品种都有它特殊的性能和优缺点,应扬长避短,正确选择涂料的品种和涂装体系。制定工艺规程,结合被涂产品的特点和要求以及涂装施工单位的实际情况,制定一套科学、先进、合理的涂装工艺规程,该工艺规程应包括下述内容:涂料品种、详细涂装工序及其技术条件,使用的设备和工具,质量标准和检测、验收标准和方法等,以利于操作人员按工艺规程要求选择涂料品种,按工艺要求精细操作,以保证产品质量。
  • 06-30
    2020

    环氧地坪漆的验收标准

    上海环氧地坪漆是高质量且高要求的产品,使用环氧地坪漆做好的环氧地坪,其验收的标准是什么呢?1、表面没有发粘的现象。2、表面没有镘刀痕迹,流平性好且无接缝。3、允许空气中有细小颗粒造成的极小缺陷。4、砂浆防滑面效果明显,没有挥发性有机物,广泛适用在现代工业地坪涂装。5、适宜的温度是25度左右,施工之后三天地面实干,硬度需达到固化的80%左右。6、平涂型、砂浆型无气泡,自流平地面允许十平方内有一个小气泡。7、地坪不发花,颜色均一,大面积借口处允许有细小的色彩。8、地面平整光滑,有光泽,平涂有光,水性半光或者无光。环氧地坪漆在使用过程中需要很好的养护,不仅能延长使用,还能有效的保持地面如新。环氧地坪漆养护的具体建议如下:1、进厂的车间人员需要换成胶底鞋,以免外面的泥沙对车间地面的损伤。2、重型机械在转弯时需要注意机板角刮伤地面。3、使用时间久造成的磨损或者刮花,可以进行局部的修补,若是大面积可以重新滚涂一次。4、推车或者板车之轮可以用弹性胶轮,在厂房内外使用。5、一般新做的地坪在十天之后方可使用,这期间避免水或者其他溶液洒落地面。6、在清洁地面的时候用软质吸水性好的干湿吸尘器,如有油污可选用清水或者清洁剂清洗。7、还可以根据地面要求进行打蜡处理。
  • 06-29
    2020

    环氧地坪漆的涂刷使用方式

    刷涂工具是指由用猪鬆、羊毛、狼毛和合成纤维等制成的油漆刷。其施工方式是靠油漆刷把油漆带到环氧地坪漆被涂物面上,并把油漆铺展在被涂物面上来完成涂装的。因此采用刷涂方法施工时较容易发生刷痕、失光、流挂、涂层不均匀、起皱、粗糙或粗粒等环氧地坪漆涂装缺陷。刷痕和失光产生的主要原因一是由施工用力太大引发的,由于施工的力量过大形成了较深的刷痕,环氧地坪漆涂膜无法很好流平而导致刷痕的产生。二是由施工技术不熟练引起的,施工时来回刷涂次数太多,在湿涂膜处于半干状态时还在刷涂,导致涂层失去了流平时间而形成刷痕和失光。上海环氧地坪漆涂层不均匀和流挂的产生原因是:施工时用力时重时轻,重则涂层薄并且可能给涂膜留下不可流平的刷痕,轻则涂层厚并且可能会引发流挂现象的产生。油漆刷蘸油量过多、被涂物吸油量时间太短也可引起环氧地坪漆流挂缺陷的产生。为了达到涂料涂装的上述目的,不仅要考虑涂料本身的用途和性能,还应考虑涂料的涂装施工工艺,因为涂料的性能和作用是靠涂层体现出来的,因此,选择涂料品种、合适的涂装工艺和涂装设备及作业环境是互相促进、互相制约的。为保证涂层质量,对涂料涂装的要求如下:(1)明确涂装目的,认真分析涂料性能和用途由于每一涂料品种都有它特殊的性能和优缺点,应扬长避短,正确选择涂料的品种和涂装体系。(2)制定工艺规程结合被涂产品的特点和要求以及涂装施工单位的实际情况,制定一套科学、先进、合理的涂装工艺规程,该工艺规程应包括下述内容:涂料品种、详细涂装工序及其技术条件,使用的设备和工具,质量标准和检测、验收标准和方法等,以利于操作人员按工艺规程要求选择涂料品种,按工艺要求精细操作,以保证产品质量。(3)严格进行表面处理根据被涂物的使用条件和使用环境,利用合适的方法对被涂物进行严格的表面处理,达到工艺规程所规定的技术指标。
  • 06-28
    2020

    新增环氧地坪漆的实行标准

    产品组成:产品分双组份包装,甲组份由特种树脂,导电剂、防锈颜料和各种助剂等组成;乙组份为固化剂。设计用途:上海环氧地坪漆具有良好的导电性、耐腐蚀性,对各种油品不产生化学反应,可保证各种油品质量。该漆膜导电性稳定,表面电阻不大于109欧姆,符合“HG/T2-59-78”标准。施工条件:底材温度必须高于**以上3℃,相对湿度不大于85%,刮风沙天气不宜户外施工。3.防腐蚀性。氟碳漆的的化学性质比较,也就是我们常说的化学惰性,它对于各种化学试剂都有很好的不反应性。而且漆膜的表面硬度非常高,在冲击性、抗屈性、耐磨性都有非常好的。其实很多人口中的外墙氟碳漆、外墙氟碳涂料都是氟碳漆,这并不是说是氟碳漆的一个品类,而是氟碳漆应用范围而已。虽然氟碳漆没有想象中那么简单,但是在选购的时候也没有那么复杂,只要熟知下面这几个特点,基本都能找到适合自己是同的氟碳漆。1.同样都是氟碳漆,价格肯定会有不同,而且有的会差距非常明显。大家不要以为这是什么故意用品牌拉高价格,其实是因为不同的使用年限、原材料、单位面积油漆量等等诸多因素造成的。混合事项:首先将甲、乙组份倒在同一容器内用电动搅拌器充分搅拌均匀,在搅拌时缓缓加入适量稀释剂,调整至施工粘度,熟化10-20分钟即可使用;按当班用量,用多少配多少,以免造成浪费;一般在8小时内用完,夏季在5小时内用完,为延长施工时限可稍加入稀释剂将其用完。
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