下面三项决定厚度如果地面基础良好，要求不是很高做个环氧薄涂就很合适了，厚度的话做个-就;如果地面基础良好，要求高耐磨高硬度的话那么这时候就要做环氧薄涂或自流平了，如果做薄涂的话建议厚度在-个厚;如果地面不好要求又高的话，那么就应该使用环氧自流平地坪，中间做砂浆层，然后整个地面厚度好做个。强度等级不应小于C 所以在选择环氧地坪的时候，在地坪设计之初，我们首先要了解我们具体需要，和各种地坪种类的特点，和优缺点，以避免因为地坪具体施工情况导致延误生产，造成损失。 施工周期施工周期对客户而言，很多时候就以为的收益，多耽误一天生产，就会多一份损失，所有客户对施工周期都有着一定的要求。 环氧地坪漆的施工周期一般以平米为例，按正常工序，无交叉施工天可以完成。 但如果前期客户不提供场地考察，而实际地面存在严重潮湿，或者油渍污染，工期是肯定会延长的，因为基材含水率大于%，或者油漆污染严重的话，地坪漆是无法施工的，如果强行施工，地坪漆将会在后期使用出现水泡，脱层的问题。环氧地坪是一种度耐磨损美观的地板 在未开社会发展中，环氧地坪将是必不可少的。

强化木地板的耐磨度由表面耐磨层决定，并通过耐磨转数来表示。家用一般转左右，公共场合转左右。如今市场上强化木地板的耐磨层主要有四种，每平方米三氧化二铝含量左右的地板，其耐磨度约为转，含量左右的耐磨度约为转，含量左右的耐磨度约为转，含量左右的耐磨度约为转。强化木地板吸水厚度膨胀率反映产品的耐水性能，同等密度的产品，吸水厚度膨胀率越大，尺寸稳定性就越差。标准规定，吸水厚度膨胀率不超过%为合格，一等品应小于等于%，优等品应小于等于%耐水性能差的地板在潮湿环境下，地板周边若密封不严，可能发生较明显的膨胀，引起尺寸变化，尺寸变化过大会引起地板起拱，从而影响地板使用寿命。静曲强度和弹性模量，这两项是反映产品机械强度的重要指标，主要决定于木材以及胶合质量，终反映在地板榫槽结合的抗破坏能力，指标越高，地板抗外力弯折强度越好。在生活家强化地板的实木复合强化地板生产工，如房停车场机房仓库实验室病房手术室车间等由于聚氨酯环氧地坪漆涂料是双组分或多组分涂料，又属于化学固化型涂料，所以当涂料混入固化剂后，涂料就开始起化学作用，地坪漆涂料黏度就慢慢升高，到特定时间后就开始胶化，直接后固化成膜。

环氧地坪漆型号，为单组分高含锌量富锌涂料，它是由纯度高于的锌粉、挥发性溶剂和有机树脂三部分配制而成的镀锌涂料。与其他双组分富锌涂料或其它单组分产品相比，冷喷锌涂料中锌的含量极高。中文名冷喷锌类别单组分高含锌量富锌涂料原料锌粉、挥发性溶剂和有机树脂作用阴极保护和屏障式保护冷喷锌不同于一般的涂料,其干膜含有96%以上的纯锌，能够为钢铁提供很好的阴极保护。即使在很苛刻的环境中，仍能长效保护钢铁表面。防腐性能可以与热镀锌相媲美，甚至优于热镀锌。1、超耐候。即在户外的情况下，可以长期经受风雨雪霜、日晒雨淋等自然侵蚀，保持漆膜的外观和性能。B、屏障式保护作用当冷喷锌涂料被氧化时，会在涂料表面产生一层锌盐层来提供屏障保护。同时冷喷锌涂料中的粘合剂也提供一层附加的屏障保护，从而减缓锌的氧化。所以冷喷锌涂料的防腐蚀性能优于喷锌（铝）、热镀锌及其他富锌涂料。2.操作简单,使用方便-----单组分富锌涂料该产品单组分富锌涂料,与双组分,三组分的涂料相比,不存在使用前繁琐的混合工序和涂料使用时间的限制。操作简便,不需要特别的技术,只需要搅拌均匀,保证必须的涂膜厚度。3.优异的底涂，良好的配套性选用冷喷锌涂料作为防腐涂装体系中的底漆时,与多种涂料有很好的配套性。4.退色----漆膜颜色经日晒而渐渐变化冷喷锌可以单独作为一套防腐体系，并且随着大气中锌粉的氧化,涂膜的颜色将会渐渐发生变化。冷喷锌具有和镀锌板同等程度的退色能力。5.导电性冷喷锌具有导静电作用,但是,不具有导电油漆同等的导电性。

环氧地坪漆本身是一种绝缘性能很高的材料，可以经受很强的电压和电弧冲击，具有良好的绝缘安全性;但是经过相应改良之后的防静电环氧地坪漆，却具有良好的导电性，它可以为电荷的流动提供顺畅的通道，能及时将静电荷或漏电电流导入到地层中去。通常电子生产环境、机房、电房等与电打交道的场合，都会选择防静电地坪，也即是他们都会施工具有良好导电能力的导电地坪，目的就是为了及时带走产生的静电荷和漏电电流。在导电地坪施工过程中，需要建设地坪的导电网络，即导电铜箔网，然后把导电网与建筑的防雷地网连接在一起，并在中间加入单向防雷模块，防止雷击产生危险。导电地坪选择以具有良好导电性能的防静电地坪漆为材料。在某些设备生产或者生产工艺过程中，使用到一些具有高电流产生的设备，溢出电流会沿着流通方向导入到大地中去，为了防止电流危险，切断其流通方向是有效办法，因此需要建设具有高度绝缘性的绝缘地坪。值得注意的是，绝缘地坪能够有效阻断电流的流通渠道，但是在空气中产生的静电荷或设备积聚的电压无法通过地坪散去，因此，必须给设备接入良好的静电消散通道，避免由于电荷长期积累产生的爆击情况。绝缘地坪与导电地坪＊＊不是对立的存在，无论使用哪种地坪，目的都是为了服务于生产和生活，两者相互配合的情况下，可以实现许多复杂的生产需求。

 双组分醇酸灰铝粉石墨面漆 双组分醇酸灰铝粉石墨面漆 具有成膜温度低、附着力强、耐磨性好、硬度大以及耐化学品、耐候性好等优越性能，广泛作为工业防护、木器家具和汽车涂料。水性双组分醇酸灰铝粉石墨面漆 将双组分溶剂型醇酸灰铝粉石墨面漆 的高性能和水性涂料的低VOC含量相结合，成为涂料工业的研究热点。水性双组分醇酸灰铝粉石墨面漆 是由含－OH基的水性多元醇和含－NCO基的低黏度多异氰酸酯固化剂组成，其涂膜性能主要由羟基树脂的组成和结构决定。 单组分水性醇酸灰铝粉石墨面漆 单组分水性醇酸灰铝粉石墨面漆 是以水性聚氨酯树脂为基料，并以水为分散介质的一类涂料。通过交联改性的水性醇酸灰铝粉石墨面漆 具有良好的储存稳定性、涂膜力学性能、耐水性、耐溶剂性及耐老化性能，而且与传统的溶剂型醇酸灰铝粉石墨面漆 的性能相近，是水性醇酸灰铝粉石墨面漆 的一个重要发展方向。 光固化水性醇酸灰铝粉石墨面漆 光固化水性醇酸灰铝粉石墨面漆 采用电子束辐射、紫外光辐射的高强度辐射引发低活性的预聚物体系产生交联固化，以紫外光固化形式为主。先用不饱和聚酯多元醇制备预聚物，然后用常规的方法引进粒子基因，经亲水处理后制得在主链上带双键的聚氨酯水分散体，再与易溶的高活性三丙烯酸烷氧基酯单体、光敏剂等助剂混合得到光固化水性醇酸灰铝粉石墨面漆 。 室温固化水性醇酸灰铝粉石墨面漆 对于某些热敏基材和大型制件，不能采用加热的方式交联，必须采用室温交联的水性醇酸灰铝粉石墨面漆 。氟碳漆作玻璃钢基材的面漆时，推荐选择的配套方案：浅灰环氧地坪漆搭配环氧厚浆中间漆;浅灰环氧底漆搭配环氧云铁中间漆。想要了解更多氟碳漆，氟碳底漆，氟碳面漆的产品信息，行业动态，涂装方式，请您随时的动态。如何选择合理的稀释剂首先判断稀释剂中高沸点溶剂成分，这些物质的含量有多少。通过与水分散性多异氰酸酯结合，可以改进水性端羟基聚氨酯预聚物/丙烯酸酯混合物，尤其是羟基丙烯酸酯混合物的性能。

环氧地坪漆是一种高强度、耐磨损、美观的地板，具有无接缝、质地坚实等优点。环氧地坪在施工过程中，经常会遇到一些问题，影响着施工效果。对于这些比较常见的施工问题，会直接导致环氧地坪施工效果下降。环氧地坪施工过程中比较常见的问题主要有八种情况，都会对施工效果产生或大或小的影响。我们该如何进行施工，避免这几种问题的出现。新上漆的表面毛糙，通常是所用的漆刷不干净环氧树脂漆 或受周围环境污染造成的。也有可能是油漆中混有漆皮，在使用前未经沉淀和过滤，或油漆未干时沾上了灰尘。为防止发生上述问题，必须采用干净的漆刷和漆桶。旧漆使用前，一定要用滤纸或干净的尼龙丝袜过滤。另外，漆好的表面在油漆未干时要用罩子或硬纸板遮住，以防沾上灰尘。如果漆面毛糙，待其干透后，用干湿两用砂纸打磨光滑、擦净后，再重新刷上油漆。要特别注意漆刷必须是干净的。首先，用尖物把泡刺破，如果有水冒出来，即说明漆层底下或者背后有潮气渗入，经太阳一晒，水分蒸发成蒸气，就会把漆皮顶起成泡。此时，先用热风喷枪除去起泡的油漆，让木料自然干燥，然后刷上底漆，＊后再在整个修补面上重新上漆。若泡中无水，就可能是木纹开裂，内有少量空气，经太阳一晒，空气膨胀，漆皮就鼓起了。面对这种情况，先刮掉起泡的漆皮，再用环氧树脂填料填平裂纹，重新上漆，或不用填料，在刮去漆皮后，直接涂上微孔漆。没有上底漆或底漆及内层漆还没干就直接上有光漆都会导致没有光泽的情况。其次有光漆的质量不好也是一个原因。解决方法是用干湿两用砂纸把旧漆磨掉，刷去打磨的灰尘，用干净湿布把表面擦净，待干透后，再重新刷上面漆。还有一点要特别注意的是，在气温很低的环境下涂漆，漆膜干后也可能会失去光泽。