有时候在环氧地坪漆铺设一段时间之后，会发现地坪出现了起泡的问题，这是非常令人烦心的事情。引起地坪起泡的主要原因是由于基层未完全封闭或在面层施工前未消除及放气遗漏。　　环氧地坪起泡处理　　1、基层上面做好防水层　　防止水汽向上渗透，控制好基层或是防水层，含水率要低，基层或防水层抗压强度大于20Mpa，进行环氧施工。　　2、加强基层面的检查和处理　　在做面层前的每道涂层镘刮后，检查一遍，表面是否有气泡，有的区域是竹扫把平刷一道，给气泡放气，一定要仔细检查，不能有任何遗漏，确定无误待涂膜固化后再进行下一道工序。　　3、提高环氧地坪层和基层防水层的粘结力　　通过提高环氧地坪层和基层防水层的粘结力，来克服初起水泡账，避免地坪水泡发生。　　4、地坪施工中防止起泡　　底层应该选择质量好的材料，让一部分渗透到基层或是防水层中，形成了一个整体。还可以提高粘结能力，防止残留的物质。　　5、地坪施工后预防起泡　　环氧地坪施工完了之后不要让阳光直接照晒，可以检查环氧层表面和里面的温差。　　6、基层或是防水层上面清理干净　　处理清理干净之外在施工完毕之后的环氧地坪层或是基层之间不要有空隙。

　　1、保持施工现场通风：施工现场保持通风状态，空气的循环流动可以加快混凝土基面中水分的挥发，有利于提高环氧地坪漆与基面的粘结力。　　2、做防水层：对于含水率较高，且含水量有不断上升趋势的混凝土基面，需要做专业的防水层，防止后期渗水而导致地坪失效。　　3、加热：提高混凝土基面温度提高可以加快水分的蒸发。建议使用空气加热或是辐射加热，不能采用火源加热，因为火源加热会增加空气中雾点温度，使水汽在混凝土中凝结。　　4、透湿系统：透湿系统有极高的水分透过率，可保证基面水汽透过涂层逸出，避免涂层起泡脱落，适用于无法安装防水层的基面。

一、施工准备环氧地坪施工前首先要做好施工准备，准备的内容包括环氧地坪漆材料以及施工设备。其中环氧地坪漆材料需要环氧底漆、环氧中涂、环氧面漆、腻子粉、石英砂、稀释剂;施工设备需要磨削机、打磨机、铣刨机、抛丸设备、吸尘器、扫把、搅拌机、称量、桶、滚筒、地坪漆(平口、圆口)镘刀、平底刮板。二、基层处理环氧地坪施工前还要进行环氧地坪基础处理，主要就是将让破损、起沙、松动、粘度不牢、开裂、空鼓之部位完全暴露出来，将浮起的砂浆、旧环氧水泥结块等打磨平整，并且将其基层表面的浮灰、污染物等垃圾清理干净，然后就可以开始进行环氧地坪施工工作。三、施工步骤(一)环氧底涂施工1、施工前需确保地面干净，如有杂物粘附需清除;2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌.3、搅拌均匀后，采用刮刀或滚筒施涂的方法施涂。4、要求浸透加强附作力。5、待第一遍干固后再施涂环氧中涂层。

环氧地坪漆涂料在低温下固化会有所限制，在冬季气温较低时会出现固化慢或者不干的现象，对于环氧地坪漆在低温下如何施工这个问题，环氧地坪施工方认为，只要在材料生产中原材料、催化剂和助济的选择和使用中做些调整，是可以解决环氧地坪漆在冬季低温下不固化的问题。环氧地坪漆冬季低温施工时不能采用常用的聚酰胺类固化剂，而要采用能够在冬季低温固化的环氧树脂产品。比如：某些胺加成物固化剂可以在-5℃时施工固化，多异氰酸脂环氧树脂涂料可以在-10℃时施工固化，加入促进剂时有些环氧树脂涂料可以在-17℃时施工固化。但需要知道的是，这些可以冬季固化的环氧树脂涂料产品，要达到完全固化，时间还是相对较长，加入适当的促进剂，能适当提高反应的温度有利于反应的进行，可缩短生产周期。但加入过多的促进剂还会导致漆膜发脆，使用的时候需慎重!环氧地坪价格环氧地坪施工价格是不等的，主要是根据施工使用的坪漆品牌、厚度，施工工艺程度以及地面基层的好坏处理程度等来决定的，环氧地坪施工价格一般是30-300之间，每个地方的价格行情也不太一样，不过建议大家招正规的施工公司，这样会有保障些。

环氧地坪现在被广泛运用于工业，大家对做环氧地坪的价格比较关心。环氧地坪一平方要多少钱？环氧地坪的种类有很多，其中包括环氧平涂地坪、环氧砂浆地坪、环氧自流平地坪、环氧彩砂地坪、环氧防静电地坪，所以根据环氧地坪的种类不同，环氧地坪的价格也不同。环氧平涂地坪的价格在每平方米18元起。环氧砂浆地坪的价格在每平方米26元起。环氧自流平地坪的价格在每平方米55元起。地坪面积的大小也会影响环氧地坪的定价。面积越小，价格相应会高一些。地面情况也是影响价格的因素，在一定程度上，地面越差，环氧地坪材料的用量就会增加。所以，环氧地坪施工具体要根据地面质量情况、工程面积的大小、客户需求工程的厚度、地坪漆品牌等定价的。

虽说环氧地坪施工起来并不复杂，但若是不注意正确的施工方法，也是会出现起泡、不干、针孔及缩孔等常见漆病的。下面为大家详细介绍下，环氧地坪漆施工常见问题。环氧地坪漆的起泡问题：环氧地坪漆起泡分为两种情况：即涂层表面起泡和渗透压起泡。涂层表面起泡主要是由于潮气与挥发性液体的存在，涂膜在干燥的过程中或是在高温高湿情况下，表面会出现许多大小不均、圆形不规则的泡状鼓起现象；渗透压起泡主要是由混凝土中的水汽造成的。小气泡在漆膜固化的过程中逸出时产生的微细气孔，在固化反应过程中，因涂料粘度增大，气孔细微管道不会闭合，从而保留到干燥的漆膜中。要想达到漆膜表面没有残存空气或微泡。一是选择好的施工方式，降低空气进入量。不过在实际操作过程中，施工方法大多已由实际应用条件决定，不过该方法作用有限。二是通过调整涂料配方，降低或消除微泡。具体操作，可通过选择低泡性原料或调节＊＊粘度，可显著降低起泡问题。不过该方法常受限于涂料预定的性能指标与施工时的粘度规范。出现起泡的原因：基层未完全封闭，或在面层施工前未消除及放气遗漏。处理方法：加强基层面的检查和处理。在做面层前的每道涂层镘刮或者涂层后，检查一遍，表面是否有气泡，有的区域是竹扫把平刷一道，给气泡放气，一定要仔细，不能有遗漏情况，确定无误待涂膜固化后再进行下一道工序。